Ưu điểm của máy làm ống bê tông đùn dọc so với các máy ống xi măng khác là gì?

Máy làm ống bê tông đùn dọclà một loại thiết bị được thiết kế để sản xuất ống bê tông. Nguyên lý làm việc độc đáo và đặc điểm cấu trúc của nó cho phép nó sản xuất hiệu quả các ống đáp ứng yêu cầu. Máy làm ống này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản phẩm bê tông.

Trong quá trình sản xuất, yêu cầu kiểm soát nguyên liệu rất nghiêm ngặt. Đặc biệt, độ đặc của hỗn hợp bê tông ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chế tạo ống đùn hướng tâm. Nếu hỗn hợp bê tông quá khô và độ ẩm không đủ sẽ khó tạo thành một khối liên tục trong quá trình sản xuất.

Trong quá trình chế tạo ống cóMáy làm ống bê tông đùn dọc, số lượng, kích thước và chất lượng hàn của khung thép phải được kiểm soát chặt chẽ. Chiều dài cốt thép dọc phải đồng đều, mặt cuối phải phẳng, không bị nghiêng, xoắn.

Trong quá trình sản xuất ống lăn treo có đường kính lớn, các vấn đề về sập thành trong và tách thành ngoài khỏi thành trong của khuôn thường gặp phải, đặc biệt là trong sản xuất mùa đông. Khi đường kính trong của ống vượt quá Φ1200mm, thành trong của ống bị giảm lực hồ quang và lực tự uốn, đồng thời độ dày của thành ống tăng lên dẫn đến trọng lực của bê tông phía trên tăng lên. Nếu độ bám dính của bê tông ở mặt trên của ống không đủ để hỗ trợ trọng lực và tác dụng tự uốn cong thì vật liệu sẽ xẹp xuống và thành ngoài sẽ tách ra khỏi thành trong của khuôn. Ngoài ra, hơi nước đi vào thành khuôn trong quá trình đóng rắn bằng hơi nước cũng sẽ gây ra hiện tượng bóng đổ, đây là nguyên nhân khách quan dẫn đến hiện tượng sập bên trong và lún bên ngoài dễ xảy ra ở các ống lăn treo có đường kính lớn.

Đối với vấn đề cường độ ổ cắm không đủ, trong quá trình con lăn treo, việc hình thành ổ cắm chủ yếu phụ thuộc vào chuyển động dọc trục của bê tông trong quá trình lăn. Vì ổ cắm không nằm trên bề mặt lăn của con lăn nên khó có thể lăn mạnh.

Máy làm ống rung khuôn lõi, bao gồm cả máy làm ống nâng lõi, là một thiết bị sản xuất ống phổ biến khác. Thiết bị này sử dụng độ rung của khuôn lõi để phân bố đều bê tông trên thành trong của khuôn, từ đó tránh được các vấn đề về sập thành trong và tách thành ngoài trong sản xuất ống lăn treo đường kính lớn. Tuy nhiên, thiết bị này có yêu cầu cao về chất lượng và tỷ lệ trộn bê tông cũng như yêu cầu cao về trình độ công nghệ vận hành.

Máy làm ống ly tâm được sử dụng để sản xuất ống. Phần chốt chịu tác dụng của lực ly tâm trong quá trình tạo hình, do đó nó hoàn toàn bị khuôn ép lại. Do đó, so với quá trình rung khuôn lõi, ống được sản xuất bằng máy làm ống ly tâm đã được cải thiện đáng kể vấn đề biến dạng đầu vòi. Do tỷ lệ nước-xi măng của bê tông nhựa tương đối lớn nên quá trình ly tâm có xu hướng làm giảm khả năng chống thấm, làm giảm đáng kể khả năng chống thấm của đường ống.

Mặc dù máy làm ống rung khuôn lõi rất linh hoạt và có thể sản xuất các ống có thông số kỹ thuật khác nhau trong cùng một hố, nhưng mỗi lần thay thế hoặc điều chỉnh khuôn, bao gồm tháo và lắp khuôn ngoài, khuôn trong và tấm cán, thường mất 3 đến 4 giờ. Thời gian tiêu thụ này chắc chắn sẽ tăng lên đáng kể khi khuôn được điều chỉnh thường xuyên thay vì sản xuất hàng loạt một loại ống có thông số kỹ thuật duy nhất.

So sánh các sản phẩm được sản xuất theo 4 quy trình, chúng tôi thấy rằng: mặc dù quy trình ly tâm có hình thức đẹp nhất nhưng độ bền và khả năng chống thấm của thân ống không tốt, hiệu quả sản xuất thấp và giá thành cao; quá trình con lăn treo có hiệu quả vừa phải và chi phí đáng kể trong sản xuất ống có đường kính nhỏ, nhưng dễ bị sập và chìm khi tạo thành ống có đường kính lớn, độ bền của ổ cắm cũng không đủ; quá trình rung khuôn lõi kém hiệu quả hơn đối với ống có đường kính nhỏ và khó đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu áp lực và không thấm nước, đặc biệt là trong thông số kỹ thuật DN300-DN500; vàMáy làm ống bê tông đùn dọccó hiệu suất tuyệt vời về chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và chi phí, mặc dù nó có ít thông số kỹ thuật sản xuất hơn và thay đổi thông số kỹ thuật tốn thời gian.

Sau khi so sánh sản xuất thực tế, chúng tôi nhận thấy Máy làm ống bê tông đùn đứng vượt trội hơn ba quy trình còn lại về chi phí sản xuất, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Mặc dù thiết bị của họ có mức đầu tư một lần lớn nhưng nếu khách hàng yêu cầu nhiều mẫu mã sản phẩm và thời gian giao hàng ngắn thì có thể giải quyết bằng cách trang bị đủ mẫu khuôn và khay đáy. Tóm lại, quá trình ép đùn xuyên tâm theo chiều dọc có lợi thế đáng kể trong sản xuất ống xi măng. Với sự gia tăng áp lực thoát nước đô thị và nhu cầu ngày càng tăng về ống xi măng chất lượng cao, tiêu chuẩn cao và hiệu suất cao trong các dự án, quy trình ép đùn xuyên tâm thẳng đứng chắc chắn sẽ có triển vọng thị trường rộng lớn hơn với hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm cao.